催化劑廢水回收硝酸銨
來源：本站日期：2022-11-15 01:45:55 瀏覽：858
催化劑廢水在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的廢水，對于催化劑廢水可以回收一定的硝酸銨產(chǎn)品，這樣既能解決催化劑廢水難處理得問題，同時又能回收廢水中得污染物，使其變成產(chǎn)品，增加經(jīng)濟效益。
康景輝建議采用新型多效蒸發(fā)降膜裝置濃縮回收催化劑生產(chǎn)廢水中硝酸銨，以解決催化劑廢水處理的難題，還能回收廢水中的污染物，使其變成產(chǎn)品，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益
一、催化劑廢水回收硝酸銨工藝選擇
化工廢水成分比較復雜，鹽分為硝酸銨，在料液蒸發(fā)過程中，成套設備選用強制循環(huán)蒸發(fā)器。
強制循環(huán)蒸發(fā)裝置是一種高效、抗鹽析、抗結疤結垢的蒸發(fā)裝置，系統(tǒng)用軸流泵輸送液體，迫使液體以較高速度流過加熱元件，使流動的推動力與傳熱、汽化、氣液分離的功能分開，設備的換熱效率高，在真空多效條件下操作的適用性很突出。
二、康景輝多效蒸發(fā)工藝回收催化劑廢水中的硝酸銨
多效蒸發(fā)裝置主要是用于處理及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品洗滌產(chǎn)生的廢水，由于在生產(chǎn)催化劑的過程中使用了硝酸和氨水，所以洗滌廢水中含有大量的氨氮和硝氮，是典型的高氨氮含量、高總氮含量、高硝氮含量的廢水，同時含有少量的重金屬離子，如鐵、鉻、銅、鋅等。
高總氮含量的廢水先經(jīng)過高效過濾器過濾雜質，再經(jīng)過吸附器去除鐵、鉻等重金屬，目的是使蒸發(fā)后硝酸銨純度更高，廢水在蒸發(fā)器內將硝酸銨濃縮到 65% （質量分數(shù)，下同）左右，存入儲罐，按比例投加粉塵尿素后作為液體肥外銷或作為其他肥料的原料。
三、催化劑廢水回收硝酸銨蒸發(fā)工藝
康景輝設計的多效降膜蒸發(fā)裝置濃縮回收催化劑生產(chǎn)廢水中硝酸銨的工藝設備，通過設備調試和實際運行證明：
多效降膜蒸發(fā)裝置能夠安全、高效、節(jié)能地濃縮回收催化劑生產(chǎn)廢水中硝酸銨溶液。進水總氮質量濃度為 14 000 mg/L 左右，折算成硝酸銨質量分數(shù)為 3% ～ 4% ，經(jīng)過預處理后進入蒸發(fā)器濃縮，經(jīng)過系統(tǒng)的循環(huán)裝置后出口硝酸銨回收質量分數(shù)可控制在 65% 左右，完全可以達到硝酸銨回收再利用的標準。
四、催化劑廢水回收硝酸銨蒸發(fā)工藝特點
康景輝選擇多效蒸發(fā)裝置為新型高效的逆流降膜循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，易實現(xiàn)自動控制與操作自動化，安全程度高，操作方便可靠。裝置運行成本低，穩(wěn)定節(jié)能，安全環(huán)保，與其他蒸發(fā)器相比投資省，經(jīng)濟效益可觀，是變廢為寶、節(jié)能降耗的好設備。
