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三效蒸發(fā)器操作規(guī)程

來(lái)源:本站日期:2022-11-04 03:34:46 瀏覽:4027
      三效蒸發(fā)器是利用三效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將化工廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的方法。那么三效蒸發(fā)器操作規(guī)程是什么呢?它們?cè)撊绾尾僮髂兀?/span>
      一、三效蒸發(fā)器基本組成
      三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成(如圖所示)。
      三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
三效蒸發(fā)器操作
      二、三效蒸發(fā)器操作規(guī)程
      1、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備
      (1)確認(rèn)在試水過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備均已檢修完畢,通知公用工程準(zhǔn)備開(kāi)車(chē);檢查所有放空、放凈、取樣、沖洗閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。
      (2)協(xié)調(diào)前工段操作人員準(zhǔn)備向本工段進(jìn)料。
      (3)檢查一次水已經(jīng)供至車(chē)間,各用水點(diǎn)排氣完畢,水質(zhì)無(wú)明顯的鐵銹及雜物。
      (4)打開(kāi)各泵的機(jī)械密封冷卻水的閥門(mén),機(jī)械密封不能在無(wú)冷卻液的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
      (5)檢查循環(huán)冷卻水上水壓力、溫度及回水溫度儀表參數(shù)是否準(zhǔn)確。
三效蒸發(fā)器
      2、上料
      (1)打開(kāi)原料泵入口閥,啟動(dòng)原料泵,打開(kāi)泵出口閥并調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度,關(guān)閉上料管線旁通的閥門(mén),并將冷凝水預(yù)熱器進(jìn)料口和出料口處于全開(kāi)狀態(tài),緩慢開(kāi)啟原料流量計(jì)上游閥門(mén)至全開(kāi),然后用流量計(jì)下游的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量,開(kāi)始向蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)液。輸送液經(jīng)過(guò)冷凝水預(yù)熱器進(jìn)入一效加熱室,并開(kāi)啟上料管線的閥門(mén),分別向二效加熱器和三效加熱器進(jìn)液。
      (2)當(dāng)一效分離室內(nèi)液位達(dá)到中視鏡時(shí),開(kāi)啟一效軸流泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。然后打開(kāi)一效出料管線過(guò)料閥,向二效分離室進(jìn)料。
      (3)當(dāng)二效分離室液位達(dá)到中視鏡時(shí),關(guān)閉上料管線的閥門(mén),開(kāi)啟二效軸流泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。然后打開(kāi)二效出料管線的過(guò)料閥,向三效分離室進(jìn)料。
      (4)當(dāng)三效分離室液位達(dá)到中視鏡時(shí),關(guān)閉上料管線上的閥門(mén),開(kāi)啟三效軸流泵進(jìn)行三效強(qiáng)制循環(huán)。
      (5)通過(guò)調(diào)整上料閥門(mén),及各效的過(guò)料閥門(mén)的開(kāi)度,使各效分離室的液位維持在工藝指標(biāo)。
      注意事項(xiàng):在正常蒸發(fā)過(guò)程中,冷凝水預(yù)熱器進(jìn)料口和出料口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),上料管線上的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),必須關(guān)閉冷凝水預(yù)熱器,冷凝水進(jìn)、出口閥,打開(kāi)冷凝水管線旁通上的閥門(mén)。防止冷凝水預(yù)熱器管內(nèi)積液過(guò)熱損壞設(shè)備。
      3、開(kāi)啟真空系統(tǒng),啟動(dòng)真空泵
      (1)開(kāi)啟真空泵工作液管線上的閥門(mén);
      (2)關(guān)閉真空泵進(jìn)氣管線上的閥門(mén)。
      (3)啟動(dòng)電機(jī);
      (4)當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管線上的閥門(mén),真空泵開(kāi)始工作;
      (5)檢查真空泵的使用情況,有無(wú)震動(dòng)、噪聲;如真空度達(dá)不到極限壓力,應(yīng)檢查真空管道是否有雜質(zhì)、工作液溫度是否過(guò)高等,查明原因排出故障后再運(yùn)行。
三效蒸發(fā)器操作流程
      4、開(kāi)蒸汽
      當(dāng)?shù)谌?jí)液開(kāi)始進(jìn)料時(shí),緩慢打開(kāi)第一級(jí)蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行加溫,調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén),使第一級(jí)的蒸汽壓力控制在一定范圍內(nèi),第三級(jí)內(nèi)的料液開(kāi)始沸騰時(shí)啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)泵,當(dāng)不凝氣排出管內(nèi)有較濃的蒸汽排出時(shí),關(guān)閉各效不凝氣排放閥門(mén)。
      5、啟動(dòng)冷凝液泵
      當(dāng)蒸汽冷凝液槽和二次蒸汽冷凝液槽進(jìn)水時(shí),打開(kāi)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水進(jìn)出口閥門(mén),控制槽內(nèi)水溫,在槽內(nèi)液位達(dá)到50%時(shí),通知相關(guān)工序準(zhǔn)備接收冷凝液,打開(kāi)各槽的出口閥門(mén)和泵的進(jìn)口閥門(mén),啟動(dòng)相應(yīng)的輸送泵,打開(kāi)出口閥門(mén)。
      6、調(diào)節(jié)預(yù)熱物料溫度
      當(dāng)開(kāi)始進(jìn)汽蒸發(fā)時(shí),適當(dāng)調(diào)節(jié)換熱器的進(jìn)汽閥門(mén)使得進(jìn)第一級(jí)的物料控制在一定溫度。
      7、檢測(cè)物料濃度、出料
      打開(kāi)第三級(jí)出料管上的取樣閥門(mén),取樣化驗(yàn)物料濃度,當(dāng)期濃度到達(dá)40%時(shí)打開(kāi)第三級(jí)的出料閥門(mén),將料液排進(jìn)1#結(jié)晶器中。
      8、調(diào)整進(jìn)料量
      根據(jù)各效蒸發(fā)器的物料液位和出料量情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)各效的進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)度,使得各效體內(nèi)的液位保持平穩(wěn)。
      9、停車(chē)程序
      (1)停蒸汽:因無(wú)料或者需要洗效停車(chē)時(shí),當(dāng)各效內(nèi)物料低于第一塊視鏡后關(guān)閉第一級(jí)蒸發(fā)器的蒸汽閥門(mén),關(guān)閉換熱器的進(jìn)汽閥門(mén)。
      (2)停止進(jìn)料:關(guān)閉泵出口閥門(mén),停進(jìn)料泵,關(guān)閉泵的進(jìn)口閥門(mén)和出料閥,當(dāng)出料濃度低于40%時(shí),關(guān)閉第三級(jí)的出料閥。
      (3)停真空泵:關(guān)閉工作液閥和密封液閥,停真空泵,同時(shí)停止第三級(jí)的循環(huán)泵,停泵后關(guān)閉密封水閥。
      (4)停冷凝液泵:當(dāng)蒸汽冷凝液和二次蒸汽冷凝液的液位達(dá)到10%時(shí),關(guān)閉泵出口閥,停泵關(guān)閉進(jìn)口閥和循環(huán)水罐的出口閥門(mén)。
      (5)聽(tīng)冷凝水泵:關(guān)閉氣壓冷凝器的進(jìn)水閥門(mén),當(dāng)循環(huán)水液位達(dá)到10%時(shí),關(guān)閉泵出口閥,停泵關(guān)閉進(jìn)口閥和循環(huán)水出口閥。
      (6)排料、排氣:打開(kāi)各效體底部的排料閥,利用一次濾液輸送泵將各效體內(nèi)的剩余料液反抽到一類(lèi)濾液槽,打開(kāi)各蒸發(fā)器、各預(yù)熱器上的排氣閥把設(shè)備內(nèi)的壓力里排掉。
      以上是三效蒸發(fā)器操作規(guī)程,要確保三效蒸發(fā)器穩(wěn)定運(yùn)行需要嚴(yán)格按照操作流程及操作規(guī)程進(jìn)行操作。
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