蒸發(fā)結(jié)晶器液位不準(zhǔn)解決辦法

      蒸發(fā)結(jié)晶器在使用過程中，是利用蒸發(fā)溶劑達(dá)到溶液過飽和狀態(tài)，而達(dá)成蒸發(fā)出晶體的目的，蒸發(fā)結(jié)晶器在使用時(shí)需要各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在一個(gè)相對的區(qū)間，但運(yùn)行過程中會出現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶器液位不準(zhǔn)，那么當(dāng)遇到蒸發(fā)結(jié)晶器液位不準(zhǔn)我們該如何解決？
      一、蒸發(fā)結(jié)晶器液位控制
      蒸發(fā)結(jié)晶器在運(yùn)行過程中，液位波動(dòng)過大時(shí)，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點(diǎn)升的存在，氣相區(qū)和液相區(qū)溫度不同。此時(shí)要求蒸發(fā)器內(nèi)液位越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個(gè)平面上，只能控制在一個(gè)相對的區(qū)間，但蒸發(fā)結(jié)晶器液面卻會時(shí)高時(shí)低，蒸發(fā)結(jié)晶器如果液面太低，會破壞懸浮層，使過飽和度越過介穩(wěn)區(qū)，產(chǎn)生大量晶核。
      蒸發(fā)結(jié)晶器分離器的液位控制需要在一定范圍內(nèi)，才可滿足工藝要求，不能出現(xiàn)空液位或滿液位，這樣易造成蒸發(fā)器結(jié)垢，使蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)效率降低，能耗增高。
      二、蒸發(fā)結(jié)晶器液位不準(zhǔn)產(chǎn)生原因
      1、蒸發(fā)結(jié)晶器液位波動(dòng)，不準(zhǔn)可能是蒸發(fā)結(jié)晶器液面自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制存在問題，如液位檢測信號受到干擾或塞棒控制動(dòng)作過于靈敏等。
      2、由于蒸發(fā)結(jié)晶器處理物料的濃度高、粘度大，易造成正壓室堵塞，且填充油不耐高溫，液位檢測穩(wěn)定性差，反復(fù)出現(xiàn)分離器滿液位或者空液位。分離器液位不能控制，造成蒸發(fā)結(jié)晶器裝置停車，不能連續(xù)化運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)損失較大。
      三、蒸發(fā)結(jié)晶器液位不準(zhǔn)解決辦法
      1、蒸發(fā)結(jié)晶器液位不準(zhǔn)時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)生原因進(jìn)行排查，看是否因?yàn)橐好孀詣?dòng)控制系統(tǒng)存在問題，如果是自動(dòng)控制系統(tǒng)存在問題，將系統(tǒng)更改為手動(dòng)控制，然后進(jìn)行排查。
      2、液位控制不準(zhǔn)確，要針對性調(diào)整液位計(jì)選型。不同的液位計(jì)要根據(jù)工藝狀況及參數(shù)進(jìn)行選擇使用，同時(shí)要結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶器所處理的物料的特性，選擇正確且合適的液位控制器。
      3、為防止因操作失誤或系統(tǒng)故障而導(dǎo)致的結(jié)晶器的液面高度不穩(wěn)定，尤其是結(jié)晶器液位速度過快而造成的結(jié)晶器液位高于正常工作液位，結(jié)晶器控制器的輸出信號設(shè)置為低信號，控制塞棒的位置來穩(wěn)定液位的高度。
      綜上，遇到蒸發(fā)結(jié)晶器液位不準(zhǔn)時(shí)，要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，以選擇合適的解決方法。以確保蒸發(fā)結(jié)晶器液位控制的穩(wěn)定。