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皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮技術

來源:本站日期:2022-08-27 02:49:50 瀏覽:1028
      皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮技術是用于處理環(huán)己酮生產中環(huán)己烷的氧化產生大量皂化廢堿液的設備,康景輝小編和大家一起聊聊皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮技術。
      一、焚燒法處理皂化廢堿液工藝簡介
      由環(huán)己酮裝置送來的皂化廢堿液先進入蒸發(fā)濃縮工序,采用二段蒸發(fā)流程,蒸發(fā)器為立式升膜式蒸發(fā)器。
      加熱蒸汽壓力0.35MPa,蒸發(fā)器長3 m,傳熱面積210 m2,列管32 mm×2.5 m。在Ⅰ段蒸發(fā)器,廢堿液固體的質量分數由30%左右提高到40%,再通過Ⅱ段蒸發(fā)器提高到53%~55%。
皂化廢堿液蒸發(fā)器
      蒸發(fā)的汽相冷凝液返回環(huán)己酮主裝置循環(huán)使用。濃縮后的廢堿液水分減少40%~50% ,熱值提高。經泵升壓后用噴嘴噴入特種鍋爐內,用重油作輔助燃料使廢堿液焚燒,得到副產蒸汽和回收碳酸鈉。
      廢堿液焚燒爐的處理效果主要決定于鍋爐的燃燒狀況。其主要影響因素有廢堿液的性質,人爐廢堿液的霧化狀況﹑供風和爐溫,助燃重油的品質、入爐量、霧化狀況,焚燒停留時間等。其中廢堿液的性質尤為重要。對焚燒爐而言,廢堿液既是被處理物,又是燃料,故廢堿液含固量低﹑含水量高,COD低﹑燃燒熱值低,會嚴重影響爐子的正常燃燒,甚至使爐溫升不高,有機物燃燒不完全。
      二、皂化廢堿液蒸發(fā)濃縮改進
      提高和穩(wěn)定入焚燒爐廢水濃縮液的含量是保證廢水焚燒爐正常運行的關鍵。為防止內管壁迅速結垢,應盡量避免管內沸騰的工況出現(xiàn)??刹扇≡诩訜峁苌戏饺芤菏┘雍线m的靜壓頭的方法,以克服蒸汽壓下降引起的溫差損失;采用強制外循環(huán)(或內循環(huán))方法,使加熱器列管內料液有足夠大的流速是必要的。在皂化廢堿液的蒸發(fā)濃縮工藝中,蒸發(fā)助劑的添加能改善蒸發(fā)工況,延長運行周期。
      環(huán)己酮生產中環(huán)己烷的氧化產生大量皂化廢堿液,該廢堿液COD高達 300~700 g/L,pH 值10~14,并含有大量有機酸鈉鹽和碳酸鈉等無機鹽。某廠借鑒造紙行業(yè)黑液焚燒技術并加以改造,成功地處理了這種皂化廢堿液,實現(xiàn)了達標排放,同時可得到副產蒸汽和回收碳酸鈉。
 
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