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青島康景輝蒸發(fā)器客戶案例
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高含鹽廢水處理案例

來源:本站日期:2020-10-20 03:26:47 瀏覽:2283
項目名稱:高含鹽廢水處理案例
蒸發(fā)器類型:三效蒸發(fā)器
設備規(guī)格:處理量200T/D
項目概述:
高含鹽廢水處理蒸發(fā)器
水質特點及工藝分析:
物料成分:廢水中含有大量難生物降解的有機物,廢水中含有氯化鈉、有機雜質等,鹽分含量較高。
鑒于業(yè)主提供的水質情況及氯化鈉溶液特性,康景輝針對各股廢水進行水質監(jiān)測、對高濃度廢水進行試驗的基礎上,康景輝依據(jù)客戶要求及水質情況,綜合考慮各種蒸發(fā)器設計工藝,特為客戶公司設計了三效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝,處理該廢水。
高含鹽廢水處理蒸發(fā)器工藝流程描述:
康景輝主要針對高含鹽廢水這一塊的蒸發(fā)濃縮,處理高含鹽廢水的必要性,含鹽20%的高鹽廢水,此高含鹽、含氯化鈉廢水處理項目,主要是生產(chǎn)廢水、濃縮處理后析出固體物,析出固體有一定粘度。綜合考慮高含鹽廢水的溶液特性,設計了三效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。
高含鹽廢水處理三效蒸發(fā)器工作流程:原水→預熱系統(tǒng)→順流進入三效蒸發(fā)器→稠厚器→固體產(chǎn)出
物料基本流程:
物料首先從原料罐經(jīng)預熱器預熱后送入三效發(fā)器系統(tǒng),料液在分離器發(fā)生氣液分離,產(chǎn)生的二次蒸汽,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽隨后去往下一效,對下一效的物料進行加熱,如此往復,料液的濃度被不斷的提高,同時二次蒸汽被充分利用。
高鹽廢水蒸發(fā)器:料液經(jīng)過加熱器加熱升溫后,進入結晶器蒸發(fā),蒸發(fā)過程是在全密閉狀態(tài)下連續(xù)進行,設備內溫度、壓力及料液濃度均可保持在適宜蒸發(fā)的狀態(tài),經(jīng)加熱器加熱后的物料由中央管進入結晶器,氣液混合物在蒸發(fā)器內蒸發(fā)分離。蒸發(fā)器內循環(huán)過程由強制循環(huán)泵帶動,快速有效的消除溶液過飽和,有益于對晶體的培養(yǎng),易于得到粒度較大的固體顆粒,易于離心過濾,且產(chǎn)品含濕量低。
高鹽廢水蒸發(fā)器蒸汽流程:
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

二次蒸汽流程:一效加熱器熱源:外接飽和鮮蒸汽二效加熱器熱源:一效二次蒸汽三效加熱器熱源:二效二次蒸汽蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽,進入下一效加熱器的蒸汽側。外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。蒸發(fā)結晶器自控系統(tǒng):整套氯化鈉蒸發(fā)結晶器,自控系統(tǒng)是通過PLC軟件控制,所有的輸出和輸入信號,系統(tǒng)操作都由配套的計算機完成。
高含鹽廢水蒸發(fā)器項目現(xiàn)場實拍
高含鹽廢水處理案例

項目合作流程

蒸發(fā)器處理工業(yè)廢水流程

康景輝合作服務流程
獲取高含鹽廢水處理技術方案
 

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