項目名稱：三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產中的應用案例
蒸發(fā)器類型：三效降膜蒸發(fā)器
設備規(guī)格：蒸發(fā)量150噸/天
三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產中的應用案例概述：
糖精鈉（學名鄰甲酞苯磺酞亞胺鈉）是甜味添加劑，在糖精鈉生產過程中，濃縮與結晶對成品品質影響較大，為了使成品顆粒度達到要求，糖精鈉溶液濃度必須從30%達到65%以上，使用三效降膜蒸發(fā)器，將濃縮工序中損失的廢熱充分利用，減少了濃縮工序的蒸汽消耗，降低了生產成本，提高了企業(yè)的經濟效益。
三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產中的應用案例項目工藝選擇：
康景輝選擇三效降膜蒸發(fā)器的理由是基于：
1、三效降膜蒸發(fā)器傳熱效率高、加熱時間短；
2、蒸汽耗量低，冷卻水循環(huán)量低；
3、系統(tǒng)真空度可調節(jié)，物料在100℃以下蒸發(fā)，防止副反應發(fā)生。
三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產中的應用案例設計：
糖精鈉物料沿管內壁向下流動蒸發(fā)，適應黏度較大的料液蒸發(fā)濃縮，物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，不會影響糖精鈉的結構，較好的保證了糖精鈉的純度，設備設計連續(xù)進出料，可配置DCS或者PLC自動化控制系統(tǒng)，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制等自動化操作、控制。
三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產中的應用案例工藝流程：
康景輝在設計三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮糖精鈉時，考慮到糖精鈉對熱敏性的要求，康景輝選擇減壓蒸發(fā)，降低三效降膜蒸發(fā)器溫度至85℃以下。
新鮮蒸汽作為三效真空降膜蒸發(fā)器的熱源，生蒸汽從一效蒸發(fā)器進入，加熱糖精鈉溶液后，經放熱冷凝成液體。產生的蒸汽進入二效蒸發(fā)器，在對糖精鈉溶液加熱后，冷凝成液體。
二效產生的蒸汽進入三效蒸發(fā)器對中和液加熱，釋放熱量后冷凝成液體。
三效產生的蒸汽進入預熱器對中和也進行加熱，釋放熱量后冷凝成液體。
蒸汽與糖精鈉溶液逆流，糖精鈉溶液從三效分離器通過三效循環(huán)泵泵入三效加熱器與二效分離器，從二效分離器通過二效循環(huán)泵泵入二效加熱器與一效分離器，再通過一效循環(huán)泵泵入一效加熱器，從出料泵進入下道工序。
使用三效降膜蒸發(fā)器后節(jié)約了蒸汽用量，生產效率進一步提高 , 產品白度上升，穩(wěn)定了產 品質量，降低了生產成本。
